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   枕式包裝機是一種用于包裝產(chǎn)品，使產(chǎn)品增長其保質(zhì)期，增加產(chǎn)品美觀度的一種機械設(shè)備，適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則的物體。能適應(yīng)產(chǎn)品的多種規(guī)格形態(tài)以及形狀的連續(xù)包裝，一名操作員只要2分鐘就可以設(shè)置新的包裝尺寸，非常便捷；機器包裝產(chǎn)量在50-150包/分鐘，能滿足餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等日常生產(chǎn)需要。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結(jié)了枕式自動包裝機的具體操作程序步驟：
   1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120℃-140℃上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。
   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。

   3、如果鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
   4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。
   6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，調(diào)整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。
   枕式包裝機不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預(yù)先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。枕式包裝機為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設(shè)計必須考慮自動定位問題。

   以上是對枕式自動包裝機程序步驟的介紹，啟動枕式包裝機前，請拿走機器（包括包裝供料裝置和輸出裝置）上的雜物（如工具等）用盤車手輪轉(zhuǎn)動機器2——3轉(zhuǎn)，確保枕式包裝機能夠自由轉(zhuǎn)動。枕式包裝機運轉(zhuǎn)時，縱、橫密封器處的溫度可達到200——300度，甚至更高，不允許觸摸密封器，以免造成燙傷或切傷。出現(xiàn)異常情況，請立即停機，枕式包裝機故障排除后方可開機生產(chǎn)。